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集宁彩钢板为大家科普：影响涂层色差的基本要素有哪些、检测涂层色差的标准、色差的计算公式等相关知识！一起来学习吧~
一、影响涂层色差的基本要素有哪些
1、涂层厚度：
涂层厚薄与应用环境息息相关。底材的颜色、涂料因厚度改变而产生的光泽改变等因素在涂料调色乃至涂装过程中必须考虑充分。
2、溶剂挥发速率：
溶剂的挥发影响涂层的表面流平、光泽、颜填料的定向排列，进而影响颜色的色相。
3、溶剂的亲水性：
在高温度环境下，如果涉及到温度剧烈变化，在溶剂挥发过程中，涂层表面因溶剂挥发而出现温差，导致涂层表面富集薄层水雾，造成涂层发白而产生色差。
4、涂层的均匀性：
不同颜料因调配对颜色饱和度的影响程度不同，相同颜色因不同的施工方式、不同的操作习惯等因素易在同一块板材表面产生色斑、不同板材之间的厚薄差异等色彩深浅，这些因素产生的色差只能依靠操作程序或熟练程度来克服。
二、检测涂层色差的标准：
CA（chromatic Aberration）即色差，CA（Area）值用来衡量图像的色差水平，这个值越低说明品质越好。
0-0.5：可以忽略，肉眼难以辨认出。
0.5-1.0：很低，只有受过长期专业训练的人才能勉强发现。
1.0-15：中等，高倍率输出时时常看到，中等镜头的表现。
大于1.5：严重，高倍率输出时非常明显，镜头表现糟糕。
由仪器测量的颜色坐标系计算色宽容度和色差之业界标准。
三、色差的计算公式：
△Eab=[△L*2+△a*2+△b2]1/2
△L=L样品-L标准明度差异
△a=a样品-a标准红/绿差异
△b=b样品-b标准黄/蓝差异
△E总色差的大小
△L大表示偏白，△L小表示偏黑。
△a达表示偏红，△a小表示偏绿。
△b大表示偏黄，△b小表示偏蓝。
范围色差（容差）
0-0.25△E
非常小或没有；理想匹配。
0.25-0.5△E
微小；可接受的匹配。
0.5-1.0△E
微小到中等；在一些应用中可接受。
1.0-2.0△E
中等；在特定应用中可接受。
2.0-4.0△E
有差距；在特定应用中可接受。
4.0△E以上
非常大，在大部分应用中不可接受。
以上是集宁彩钢板为大家介绍的关于影响彩钢板涂层色差的基本要素、检测标准及计算公式的内容，如果对你有用建议您收藏并转发普及彩钢板基本知识！
